所以坚持高速拉丝乳化液的冷却状况是不行忽视的。假设乳液的温度再进一步升高，而未采纳有用办法操控其温度，变形区油膜就或许决裂，导致拉丝油工艺配方中的化学链断裂。再从头滴上~滴在糖度计镜面上,对着亮光处观测，所得读数乘以倍即为该种铜拉丝油的含脂量。下面分别对其再加以剖析：
一、脂肪量（即俗称的含脂量）
由于拉丝进程线材的温度、与模具间的冲突直接影响到光滑作用，因而能够从以下几方面剖析一下：一是光滑油的含脂肪量；二是拉伸速度及运用温度；三是拉伸力；四是怎么避免氧化发黑。这样一来其冲突系数就必定大大添加，恶性轮回下，不只使产品外表质量下降，而且又会使乳化液温度敏捷上升，然后导致废品率上升。反之，温渡过高，则油脂易分化，悬浮在乳液上面，就下降了光滑作用。
（）是一些老厂还沿袭退火缸来退火，以下几种原因也会构成氧化、发黑：一是该退火缸螺母没拧紧，冲完二氧化碳或高纯氮后漏气；二是出缸的铜线温渡过高，超出℃时；三是拉丝乳化液保养不行，PH值过低；这些状况夏天色温高时较为常见，乳化液不停地运用会有所损耗，温度高时则损耗较快，假设不及时补充新的原油，这时候含脂肪量很少，再加上气温高，乳化液的温度也或许超出℃，就很容易构成氧化发黑了。严峻时会直接导致光滑油变坏，导致全池替换，构成丢失。拉伸力越大其冲突力，冲突损耗亦跟着加大，转变为热能，使线材外表温度升高导致乳化液油温跟着升高，这是不容忽视。在拉丝进程中，容易构成决裂，然后导致被拉伸的铜丝与模具触摸起不到光滑作用，添加了冲突力，会构成了下列几种不良状况：
C、别的，乳化液的脂肪量过高，会有一部份游离出来，构成乳液分层并粘附在铜粉上，悬浮在乳液上，粘污模孔，构成阻塞模眼，然后断线。因而，影响拉伸力的要素会变形抗力，模具损坏而承继拉伸等都会增大拉伸力。
导致铜线发黑，氧化是有多种原因的：
四、怎么避免氧化发黑
拉伸力对光滑作用的影响：拉伸力越大，在拉制相同分量或长度的线材时，其发生的极压性就越大，转变为热的功就越多。此刻，线材温升也就越大。所以，乳化液易被挤出变形区，然后减少了光滑油膜的厚度，使真实践触摸面积增大，然后冲突系数添加。
所以，咱们选用铜拉丝光滑油时要根据本厂所拉的标准的线径而确认其需求含脂肪量的多少（如大拉，一般是运用铜拉丝油原油的脂肪含量的~%左右，中拉：~%左右；小拉~%左右；微拉：.~.%左右）铜拉丝油的浓度跟脂肪量的含量有差异,一般铜拉油的含脂肪量在~%之间,便是说每公斤拉丝油内其含脂肪量只要~公斤,所以有些运用单位按运用仿单所引荐的浓度去调乳化油时，按kg的油加kg的水以为便是含脂肪并现已到达%，真实是过错的，实践其含脂肪量仅有~kg，所以需用糖度计来检测其脂肪的含量。
影响光滑作用的要素
在我国线缆职业及铜材、漆包线职业的铜丝拉制进程，一般存在氧化变色，发黑等现象，春、夏日更为严峻。
D、模具、塔轮损耗快、铜粉增多
C、构成所拉线材外表质量下降
B、冲突力添加、发生热量，油温升高，添加油耗
A、拉伸力增大、会导致常常断线
若拉丝液脂肪量过低，油膜必定很薄，或不能构成完好的油膜。一是连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，由于水质各地不尽相同，有些区域水质的PH值较低，只要.~.（正常是.~.），把本来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑；二是在一般拉丝机拉好的制品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有运用抗氧化剂，抗氧时刻短，很快就会泛起氧化发黑现象；
（）拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，构成散热慢，导致乳化液油温度高。对此种种标题及其联系，自己侧重剖析铜拉丝进程所发生的温度的原因影响到氧化光滑等标题：
。在拉伸进程中，负荷越大，其压力亦越大。
B、构成油膜部分不均匀及不完好，导致直触摸摸面积增大，添加冲突力并使拉出的产品外表带油斑。
二、温度与拉伸速度
办法是：在室温℃下，以ml带塞量筒中，参加拉丝油原油ml（需准确至.ml为准）然后参加蒸馏水至刻度ml，(即ml拉丝油,再参加蒸馏水ml)塞紧量筒盖,上下摇摆约次.待充份均匀后,取糖度计,先用净水洗洁净镜面用软纸(或软布)擦干,滴几滴配好均匀的乳液在镜面上，清洗一次后，抹去不要。应在油膜决裂点以下操控温度，选用冷却塔或热交换器进行衡温处理。
三、拉伸力
拉丝油的运用温度与光滑作用是彼此相成，互有影响的，如温度太低，新参加的拉丝油不易乳化，而且其乳液的质点流动性会下降，不利于光滑。
（）是铜丝退火原因构成的。
（）再别的一种状况是，由于现在遍及运用高速拉丝，其速度前进了，相对散热时刻减少了，给氧化带来了必定空间与时刻，因而，主张出产厂家多留心乳液的含脂量状况，运用温度，PH值的等是否恰当，春天黄霉雨时节细菌繁衍较快，可运用灭菌防霉剂，夏天可用抗氧化剂，处理氧化、发黑标题就不成标题。
咱们在拉丝正常运转进程中，其拉丝速度越高，越容易将乳化液带进模孔，增大模内光滑液的压力。所以，就添加了光滑膜的厚度，然后下降冲突系数。跟着现有高速机的遍及，拉丝速度已大为前进，对立越来越凸起。（假设后边要出产漆包线的话则难以上漆）
A、油膜过厚，拉出的铜丝失去了外表光泽度
所谓的脂肪量可俭朴地舆解为拉丝进程在变形区构成的油膜厚度，拉丝乳化液的脂肪量过高（即光滑过剩）会使拉丝进程在变形区构成的油膜过厚，泛起以下几种不良状况：
简直每个出产厂家出产的拉丝油含脂量都不同，（拉丝油的种类、标准及其设定该标准是拉大中拉的或拉细拉、微拉，高速的都有必定的差异）拉丝油的含脂量、粘度和运用温度是影响光滑作用的主要原因。
